赤鐵礦選礦工藝介紹

赤鐵礦又名紅礦其化學(xué)分子式為Fe2O3，它是一種弱磁性鐵礦物，可浮性較磁鐵礦好，是煉鐵的主要原料之一。其主要選礦工藝有重選、浮選和強磁選或是多種選礦工藝并用，也有過磁化焙燒后弱磁選的工藝。

早期的赤鐵礦選礦工藝一般多采用重選工藝，主要有跳汰機、離心選礦機、螺旋溜槽、螺旋選礦機、搖床等，由于其選礦處理能力小，選礦品位低、回收率低而逐漸被淘汰。

后來赤鐵礦選礦發(fā)展了浮選工藝和強磁選工藝，主要以氧化石蠟皂為捕收劑的正浮選工藝和以電磁平環(huán)強磁選機為選別設(shè)備的強磁選工藝。但是其選別技術(shù)指標(biāo)沒有達(dá)到令人滿意的效果。

赤鐵礦選礦設(shè)備工藝流程

赤鐵礦選礦設(shè)備有:破碎設(shè)備-粗碎的顎式破碎機、中細(xì)碎的反擊式破碎機、圓錐破碎機和反擊式破碎機，磨礦設(shè)備-球磨機、棒磨機，細(xì)粒篩分分級設(shè)備-螺旋分級機、振動篩，磁選機設(shè)備，浮選機設(shè)備等。

什么是赤鐵礦合理選礦法

赤鐵礦石的選礦法是由其本身的特性所決定的。由于錫石的密度比共生礦物大，因此赤鐵礦石傳統(tǒng)的選礦設(shè)備為重力選礦。同時由于錫石多金屬硫化礦中含有其它有用金屬礦物和脈石，在對這類赤鐵礦石分選時會有浮選、磁選、電選等選礦設(shè)備工藝流程的出現(xiàn)，這些輔助流程和重選一起組成聯(lián)合流程以對錫石進行分選。

前國內(nèi)外處理赤鐵礦和赤鐵礦一磁鐵礦混和礦石大多采用幾種選別方法的聯(lián)合流程，其主要的類型有;重選～磁選，磁選～重選、弱磁～強磁～浮選、弱磁～浮選、重選～浮選、重選～電選等。

用單一選礦方法回收細(xì)粒或微細(xì)粒礦物很難取得令人滿意結(jié)果。只有綜合多種方法選選礦才能選出上等礦。所以赤鐵礦理想選礦法就是綜合利用多種手段選礦。

赤鐵礦選礦設(shè)備購買注意事項

購買赤鐵礦選礦設(shè)備時，處理要慎重考慮價格外，還必須考慮其他因素。首先，要對自己的生產(chǎn)需要進行分析總結(jié)，需要什么樣的原料、什么樣的成品，要根據(jù)自己重工的特點，地勢，明確自己想達(dá)到的目的。選礦設(shè)備的選擇和所選的礦石性質(zhì)、選廠規(guī)模、選廠的布置、有用礦物種類等等有關(guān)。所選擇的流程不一樣，設(shè)備選擇也當(dāng)然不一樣。在這里，如果選廠規(guī)模比較大，可能需要的輸送機也就多。其次，要有條件的客戶要現(xiàn)場考察一下符合自己礦石種類的選礦廠，初步了解符合自己重工的選礦設(shè)備的基本工藝流程，大概的赤鐵礦選礦設(shè)備的型號、性能及規(guī)格。對產(chǎn)品多做了解，比如它的使用范圍，技術(shù)參數(shù)，工作環(huán)境需要等等。

赤鐵礦選礦工藝發(fā)展進程

赤鐵礦石性脆，在磨礦過程中會產(chǎn)生大量的細(xì)粒級錫石和赤鐵礦泥。這些細(xì)粒級的赤鐵礦物和赤鐵礦泥在行選礦設(shè)備選別的過程中，由于當(dāng)時回收技術(shù)手段的限制而成為尾礦排入尾礦庫存放。存放的尾礦既造成資源浪費又污染環(huán)境。隨著對金屬錫的需求量增大和利用選礦設(shè)備來易采的赤鐵礦減少，對尾礦庫中錫進行綜合回收利用已成為當(dāng)務(wù)之急。

近年來，赤鐵礦的選礦工藝取得了長足的發(fā)展，其主要赤鐵礦選礦工藝是以電磁脈動高梯度磁選機為代表的強磁選選礦工藝和以系列為代表的反浮選選礦工藝。尤其是采用強磁——浮選聯(lián)合流程使一些礦山的赤鐵礦選別達(dá)到了鐵精礦品位，鐵精礦回收率的滿意指標(biāo)。

技術(shù)參數(shù)